Waarom fabrikanten lasersnijden in huis brengen

De afgelopen jaren is er veel veranderd in het productielandschap. Bedrijven van elke omvang zijn geëvolueerd en hebben de waarde geleerd van het beheersen van een groter deel van hun productieproces. Terwijl bedrijven streven naar meer controle, efficiëntie en kosteneffectiviteit, besluiten steeds meer bedrijven om lasersnijopdrachten in eigen beheer uit te voeren. Deze strategische zet stelt hen in staat hun productieprocessen aanzienlijk te stroomlijnen en hun concurrentievoordeel te vergroten. In deze blog gaan we dieper in op waarom deze trend zich versnelt, bespreken we de voordelen die deze biedt en verkennen we de uitdagingen waarmee bedrijven tijdens deze transitie te maken kunnen krijgen. Of u nu een beslisser bent bij een productiebedrijf, een nieuwsgierige insider uit de industrie, of iemand met interesse in industriële trends, doe met ons mee en ontdek de redenen en gevolgen achter deze opwindende verschuiving in de productiestrategie.

Lagere bedrijfskosten

Door het lasersnijden in eigen beheer uit te voeren, kan een aanzienlijke besparing op de bedrijfskosten worden gerealiseerd. In eerste instantie lijkt de aanschaf en installatie van lasersnijmachines misschien duur. Na verloop van tijd worden de kostenvoordelen echter duidelijk. Ten eerste is er een onmiddellijke eliminatie van de kosten die verband houden met outsourcing, zoals transportkosten en mogelijke prijsstijgingen van externe leveranciers. Ten tweede kunnen bedrijven besparen op materiaalkosten, omdat intern lasersnijden een nauwkeuriger gebruik van grondstoffen mogelijk maakt, waardoor afval wordt verminderd. Bovendien betekent de directe toegang tot lasersnijapparatuur dat er geen vertragingen optreden bij het wachten op de levering van onderdelen, wat leidt tot lagere voorraadkosten en een snellere orderafhandeling.

Casestudy

Een onderzoek van de Universiteit van Noord-Texas, uitgevoerd voor een liftfabrikant, toont precies het potentieel voor jaarlijkse besparingen aan. Het liftenproductiebedrijf besteedde 118 onderdelen uit aan verschillende leveranciers in de regio. In hun rapport werd rekening gehouden met zaken als de lonen van de operators, de kosten van gecomprimeerd gas, elektriciteit en alle andere variabelen die verband houden met het bedienen van de laser. Het onderzoek concludeerde dat dit bedrijf $312.502 per jaar aan productiekosten zou besparen door de aanschaf van een 3000W Fiberlasersnijmachine. De kosten voor sommige onderdelen waren tot 75% goedkoper bij intern lasersnijden, nadat alle bijbehorende machinekosten waren meegerekend.

In dit onderzoek constateerde UNT ook een grote verkorting van de doorlooptijd en een hogere klanttevredenheid bij de klanten van de fabrikant.

Kwaliteitscontrole

Een van de meest overtuigende voordelen van het intern lasersnijden is de verbeterde kwaliteitscontrole die het biedt. Fiberlasersnijmachines kunnen een hoge mate van nauwkeurigheid en herhaalbaarheid produceren. Bij de aanschaf van een fiberlaser gaat een deskundige training gepaard zodat operators snel kunnen beginnen met het produceren van hoogwaardige eindresultaten. Door het hele proces onder één dak te beheren, kunnen fabrikanten elke fase van de operatie monitoren en eventuele problemen snel verhelpen. Dit nauwe toezicht elimineert het risico op inconsistenties of fouten die kunnen optreden bij het uitbesteden, omdat externe leveranciers mogelijk verschillende standaarden of protocollen hebben. Bovendien stelt de directe controle die fabrikanten verkrijgen hen in staat ervoor te zorgen dat elk product aan hun precieze specificaties voldoet, wat leidt tot een betere consistentie en minder productafwijzingen of retourzendingen. Door lasersnijden in hun eigen faciliteiten te integreren, kunnen bedrijven een hoger niveau van productkwaliteit garanderen, waardoor hun merkreputatie en klanttevredenheid op de lange termijn worden versterkt.

Snelle prototypering

Een ander opmerkelijk voordeel van intern lasersnijden is de versnelling die het prototypingproces met zich meebrengt. Traditioneel bestond het ontwikkelen van een prototype uit het ontwerpen van het onderdeel, het verzenden van het ontwerp naar een externe snijplotter en vervolgens wachten tot de onderdelen waren gesneden en teruggestuurd. Dit proces duurt doorgaans weken en veel winkels vereisen bestelminima of vragen een premie voor prototypingdiensten. Met een intern lasersnijsysteem kan de doorlooptijd van ontwerp tot fysiek prototype echter drastisch worden teruggebracht tot slechts enkele uren. Dit komt omdat het productieteam onmiddellijk nieuwe prototypeontwerpen kan maken, met verschillende materialen kan experimenteren en het ontwerp indien nodig in realtime kan aanpassen. Met onmiddellijke prototypefeedback op de fiberlasersnijder kunnen bedrijven een aanzienlijke verhoging van de efficiëntie, een verlaging van de ontwikkelingskosten en een snellere time-to-market voor nieuwe producten realiseren, een winnende combinatie in het huidige concurrerende productielandschap..

Schaalvergroting en flexibiliteit

Flexibiliteit is een ander belangrijk voordeel dat gepaard gaat met de aanschaf van een lasersnijmachine. Deze flexibiliteit manifesteert zich op verschillende manieren. Ten eerste stelt het de fabrikant in staat zich snel aan te passen aan veranderingen in het productontwerp of de eisen van de klant, omdat deze niet langer afhankelijk zijn van productieschema's of -capaciteiten van derden. Bij uitbesteding kan het verwerken van ontwerpwijzigingen weken duren, maar met een interne laser duurt dit proces slechts een paar uur. Ten tweede kan intern lasersnijden worden opgezet om kleine oplages of maatwerkopdrachten te ondersteunen, waardoor het productaanbod kan worden gediversifieerd zonder grote logistieke uitdagingen. De mogelijkheid om kleine klusjes te doen wordt alleen beperkt door de eigen wens van het bedrijf, en wordt niet langer gedicteerd door een externe leverancier. Ten derde: als een machine defect raakt of als de vraag plotseling toeneemt, kunnen interne activiteiten veel sneller reageren en zich aanpassen dan wanneer ze op een externe leverancier zouden wachten. Opschalen kan sneller door meer ploegen in te zetten of zelfs nog een lasersnijmachine toe te voegen. In de snelle productieomgeving van vandaag kan dit niveau van flexibiliteit een gamechanger zijn, waardoor fabrikanten flexibel kunnen blijven, effectief aan de behoeften van de klant kunnen voldoen en de marktdynamiek kunnen bijhouden.

Toegangskosten

Misschien wel een van de meest bemoedigende factoren voor fabrikanten die deze transitie overwegen, is dat de instapkosten voor interne lasersnijtechnologie lager zijn dan ooit tevoren. Snelle technologische vooruitgang en toenemende concurrentie tussen fabrikanten van lasersnijapparatuur hebben geleid tot meer betaalbare en gebruiksvriendelijke systemen. Veel van deze machines zijn ontworpen met het oog op kleine tot middelgrote fabrikanten en bieden functies en mogelijkheden die ooit alleen toegankelijk waren voor grootschalige fabrikanten. De beschikbaarheid van diverse financieringsmogelijkheden en eventuele fiscale voordelen kunnen direct kostenbesparingen opleveren. Ervaren verkopers op het gebied van lasersnijden zullen helpen de eigendomskosten in de loop van de tijd weer te geven in vergelijking met de bestaande uitbestedingskosten. Hoewel de aanschaf en installatie van lasersnijmachines wellicht kosten vooraf met zich meebrengt, ligt dit voor veel fabrikanten veel beter binnen handbereik dan een paar jaar geleden. Het verlagen van deze toetredingsdrempel is een belangrijke factor in de groeiende trend van bedrijven van elke omvang die lasersnijmachines kopen.

Mythen over complexiteit

Het idee dat lasersnijmachines te complex zijn, is een veel voorkomende mythe die fabrikanten ervan kan weerhouden deze technologie in eigen huis te brengen. Hoewel deze machines inderdaad geavanceerd zijn en beschikken over geavanceerde technologie, zijn ze ontworpen met gebruiksvriendelijkheid in gedachten. Moderne lasersnijsystemen worden geleverd met intuïtieve interfaces, gemakkelijk te begrijpen bedieningspanelen en gedetailleerde gebruikershandleidingen. Vaak zijn ze uitgerust met slimme software die het ontwerp- en snijproces vereenvoudigt. Bovendien bieden de leveranciers van deze machines doorgaans uitgebreide training aan als onderdeel van hun service, zodat uw team begrijpt hoe de apparatuur effectief moet worden bediend en onderhouden.

Het vinden van een laserbedrijf met een goede reputatie op het gebied van klantenservice is belangrijk om een ​​snelle overgang van installatie naar productie te garanderen. Kortom, hoewel lasersnijmachines technologisch geavanceerd zijn, zijn ze niet buitengewoon complex in de bediening, waardoor de mythe wordt weggenomen en ze voor veel fabrikanten een haalbare optie worden.

Het selecteren van de juiste machine

Het selecteren van de juiste leverancier van lasersnijsystemen is een cruciale stap bij de overgang naar interne activiteiten. Hier zijn een paar belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden:

1. Productaanbod: Zoek een leverancier die een verscheidenheid aan machines aanbiedt om aan verschillende behoeften te voldoen. Ze moeten opties hebben op het gebied van macht, omvang en mogelijkheden. Hierdoor kunt u een machine kiezen die perfect aansluit bij uw productiebehoeften. Zie het als het creëren van een partnerschap. Naarmate uw bedrijf groeit en uw behoeften toenemen, is het goed om een ​​relatie te hebben met een fabrikant van veel verschillende soorten lasers om uw groeiende mogelijkheden te ondersteunen.
2. Kwaliteit en betrouwbaarheid: Onderzoek de reputatie van de leverancier. Staan hun machines bekend om hun duurzaamheid en prestaties? Voldoen ze aan de noodzakelijke industrienormen? Betrouwbare machines zullen u op de lange termijn tijd en geld besparen.n.
3. Opleiding en ondersteuning: Een goede leverancier moet een uitgebreide training aanbieden om uw team te helpen vertrouwd te raken met de nieuwe machines. Ze moeten ook voortdurende ondersteunende diensten leveren om ervoor te zorgen dat de machine optimaal blijft werken.
4. Softwarecompatibiliteit: De lasersnijmachine moet compatibel zijn met de ontwerpsoftware die u momenteel gebruikt of van plan bent te gebruiken. Dit zorgt voor een vlottere integratie in uw bestaande processen.
5. Prijzen en financiering: Uiteraard zijn de kosten van de machine en de beschikbare financieringsmogelijkheden belangrijke overwegingen. Vergeet niet dat de duurste niet altijd de beste is. Vergelijk prijzen, maar houd ook rekening met de kenmerken van de machine, de ondersteunende diensten van de leverancier en mogelijke toekomstige bedrijfskosten.
6. Recensies en getuigenissen: Overweeg ten slotte de ervaringen van andere bedrijven die bij dezelfde leverancier hebben gekocht. Positieve beoordelingen en getuigenissen kunnen u geruststellen over uw investering.

Vergeet niet dat het doel is om een ​​lasersnijmachine en een leverancier te vinden die past bij uw specifieke behoeften, budget en langetermijnplannen. Neem de tijd om uw opties grondig te evalueren voordat u een beslissing neemt.